一、用法用量
1.基本要求:
1.1材料采用水泥路面修补料,修补厚度3mm为宜,1平方米大约需要材料约3-5公斤
1.2水采用无污染水(牲畜可饮用水)。
1.3施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工。
1.4施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用)
,铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
2.底面处理:
(1)清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉
毛处理。
(2)清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
(3)水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。
3.材料调配:
(1) 加水:将材料与水混合搅拌,加水量在13%到15%时效果佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量
,但加水量控制在13%—18%之间。
(2)搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,搅拌时间在2分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
4.养护及交通管制
修补完成后,用手触摸材料表面硬化以后,即可进行洒水养生,但不能用高压水冲,防止将表面浆液冲走而影响强度,如果水分
蒸发过快天气,要进行覆盖养生,不论哪种养生方式能保持湿润状态两个小时以上即可。温度在20℃以上时,两到三个小时即可
开放交通,温度低时,可适当延长开放时间。
二、施工方法:
(1) 时机:待修补面充分润透,表面湿润但无明水,如果坑洼部位有积水,用海绵或干布将积水吸干后再施工,如果有积水会
破坏材料的换水量从而影响强度;如果有出现表面过干现象,用淋洒的方式再重新湿润;作业面保持合适的干湿度有助于粘接和
便于施工。
(2)修补:
①针对坑槽、麻面、起皮、空鼓的修补,将搅拌好的材料倒在作业面上,用抹子摊平即可,
② 针对裂缝的修补,如果裂缝低于3mm不太适用本材料,需要将裂缝进行扩缝处理,扩出一个比较好操作的修补面,会利于材料
的粘接和补强作用。
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