一、产品介绍
水泥路面修补料专门针对水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补,直接涂抹在
病害部位即可,有**强的抗压和粘接强度,可实现薄层修补,在高速和高压的行车状态下不会出现破碎和脱落现象;
凡是水泥混凝土表面病害均适用于本材料。
二、产品性能
1、 实用性能
施工时*复杂的施工机械和技术要求,*长时间的封闭交通,施工后两小时可开放交通;
2、 粘接性能
利用材料本身的粘接能力和表面能原理,修补面与原混凝土反应成统一的整体,从而形成很高粘接强度,施工后2小
时的粘接强度可达到1.2Mpa,可与各种病害部位粘接.
3、抗压性能
修补料固化后有强的抗压和抗折能力,两小时的抗压强度可达20Mpa,后期强度还会持续不断上升
三、用法用量
1.基本要求:
1.1材料采用水泥路面修补料,修补厚度3mm为宜,1平方米大约需要材料约3-5公斤
1.2水采用无污染水(牲畜可饮用水)。
1.3施工条件:温度需在5℃以上,雨天不能施工。
1.4施工人员须具备一定的水泥混凝土施工的经验,施工前先了解本材料的使用方法。
1.5施工机械:砂浆搅拌机或手动的搅拌工具(手电钻),高压水冲洗设备,底面清扫工具,海绵或拖布(吸干多余水分用)
,铁质的搅拌桶两个以上,抹子若干个。
2.底面处理:
(1)清理:先将起鼓、脱皮、裂缝等部位的松动部分剔掉, 对低于3mm的部位、过于平整的部位和有油污的部位要进行拉
毛处理。
(2)清扫:将底面的浮土等杂物清扫干净,用高压水冲刷干净,冲刷时应将泥浆冲出作业面并防止回流。
(3)水润:用水洗刷干净后,应将水保留在作业面一段时间,将作业面充分润透,直到不再渗水为止。
3.材料调配:
(1) 加水:将材料与水混合搅拌,加水量在13%到15%时效果佳,但根据修补部位不同,对稀释度不同要求时可调整加水量
,但加水量控制在13%—18%之间。
(2)搅拌:搅拌时须充分搅拌均匀,搅拌时间在2分钟左右为宜,不宜时间过长,防止在搅拌桶内凝固。
4.养护及交通管制
修补完成后,用手触摸材料表面硬化以后,即可进行洒水养生,但不能用高压水冲,防止将表面浆液冲走而影响强度,如果水分
蒸发过快天气,要进行覆盖养生,不论哪种养生方式能保持湿润状态两个小时以上即可。温度在20℃以上时,两到三个小时即可
开放交通,温度低时,可适当延长开放时间。
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