合肥高强无收缩灌浆料厂 耐久性好； C60

上海华谨是专注特种砂浆的技术服务企业。华谨产品旗下有灌浆料、加固修补料、地面快修料和UHPC**高性能混凝土系列。华谨为客户提供**的产品体验。
灌浆料灌浆料配制
1、 CGM灌浆料拌和时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀
即可使用。对于地脚螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌和用
水应采用饮用水，使其它水源时，应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
2、 CGM灌浆料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌方式，搅拌时间一般
为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分
钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀.
3、搅拌地点应尽量靠近灌浆料施工地点，距离不宜过长。
4、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
5、冬季施工时，CGM灌浆料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》
(G204)的有关规定。
6、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入外加剂、外掺料。

产品特点
▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上，缩短工期。
▲自流态 现场只需加水搅拌，直接灌入设备基础，砂浆自流，施工免振，确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩，保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩，并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上，成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲ 耐久性 200万次疲劳试验，50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲ 耐侯性好 -40℃～600℃长期安全使用
▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量，适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
施工方法
1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
2、二次灌浆时，模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右；模 板**部标高应不低于设备底座上表面50mm。
3、混凝土结构改造加固时，模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔，灌浆孔径不小于50mm，间距不**过1000mm。
4、水泥基灌浆材料拌和时，应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min，然后加入剩余水量 拌和直至均匀，拌和地点宜靠近灌浆地点。
5、地脚螺栓锚固灌浆：
⑴地脚螺栓成孔时，螺栓孔壁粗糙，应将孔内清理干净，不得有浮灰、油污等杂质，灌浆前用水浸泡8～12h，孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时，可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣，可适当插捣，灌浆结束后不得再次调整螺栓。
6、 设备基础二次灌浆：
⑴灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积水。
⑵二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时，视实际工程情况可分段施工，每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构，宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣，必要时可采用灌浆助推器，助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向外地人切45°斜角，如无法进行切边处理的，应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。

高强无收缩灌浆料委托及过程中的其他问题
在建筑工程质量**实践过程中，有些法院在委托程序上不够规范。比如，以委托函代替**协议书、委托内容表述过于简单、提供的资料不够详尽、当事人双方提交的图纸资料未经质证直接转交机构、法官不参与现场勘验工作等，给**的实施带来了诸多不便。
因此，建筑工程质量**工作要注意六类问题：时效问题、**与质量验收的标准差异问题、机构与法院的权限问题、问题、委托与收费问题、其它问题等。建筑工程质量**工作能够为法院审判提供依据，当事人应当了解这些问题，才能顺利推进工作顺利进行。时效问
目前的工程质量**是以现状为准去评判工程质量，而工程质量有部分是随着时间而变化的，也就是说现状评判不合格不能代表当时施工时不合格，因此有时无法去推断工程施工时的质量情况。权宜之计是，根据保修期进行判定，即若工程质量在保修期内的出现了工程质量问题，就可以按照工程质量施工验收标准进行判定，而不用考虑时间因素对工程质量的影响。
目前我国工程质量保修期限的约定有两个方面：一是双方约定正常使用年限;若没有约定，则根据令《管理条例》关于建设工程质量低保修期的规定。

高强无收缩灌浆料开裂原因分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂；
2、配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂；
3、施工环境时环境温度如何，是否按相应的施工方法进行；
4、混凝土基础面处理是否到位？有无拉毛，浸水润湿处理；
5、施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等；
6、灌浆料浇注后，覆盖，养护是否到位；
7、灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动。
一分价钱一分货，我们一直以产品的的质量为我们的要责任。
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