C60 上海高强无收缩灌浆料价格 早期发挥快

高层建筑物施工对主体承重结构的强度要求高，普通的混凝土远达不到其要求，这时候就要用到高强无收缩灌浆料进行加固。许多人对高强无收缩灌浆料怎么样进行灌浆并不十分了解，我们灌浆料厂家就详细和大家介绍下高强无收缩灌浆料正确的灌浆方法。
灌浆料修补办法：
1、先将孔洞凿成形状规则的直壁坑槽。
2、用刷将破损处的尘土、碎屑。
3、用压缩空气吹干净修补面。
4、填上所选择的修补材料，振捣、压实、抹平。可选择的材料有： CGM高强无收缩灌浆料、
CGM100无收缩环氧灌浆料、CGM抢修料、CGM一次座浆料、CGM胶泥、CGM-80
与CGM-80自流平增强剂、EC2000-RC聚合物加固砂浆、CCM环氧修补砂浆等。
5、按所用材料的要求进行养护。

★产品特点
1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压强度≥55Mpa。   2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。   3、自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。   4、抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。   5、抗开裂:
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。    6、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。   7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或;   2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及;
9、草袋、岩等;
10、棉纱、胶带;
★灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：配制
1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。 采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入外加剂、外掺料。
5、参考用量为：2280～2400kg/m?
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小

灌浆料 产品特点:
1、早强、高强
1天抗压强度≥20Ｍpa；3天抗压强度≥40Ｍpa；28天抗压强度≥60Ｍpa。
2、微膨胀性保证设备与基础之间紧密接触， 二次灌浆后无收缩。
3、自流性高可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求
4、抗离析克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。
5、抗开裂现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。
6、耐久性强经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。
7、可冬季施工允许在-10℃气温下进行室外施工。

高强无收缩灌浆料：灌浆料早期强度不够，24h不能拆模
1、灌浆料终凝时间太长，24h强度不达标；
处理：调整灌浆料配比，是凝结时间满足标准要求，24h强度达到20MPa以上；已经浇注的工程，检测其3d强度，如3d强度达到设计要求，可做合格处理，如达不到设计要求，重新浇注；
2、用水量太大，引起严重分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；
处理：重新浇注；
3、采用振捣施工，导致灌浆料分层，上层为水泥浆液，凝结时间延长；
处理：重新浇注；
4、施工环境长期潮湿，封闭，水分无法蒸发，延长凝结时间;
处理：适当延长拆模时间，浇筑时根据工程要求，适当降低水灰比；
5、冬期施工，没有遵循冬期施工方法进行，影响凝结时间；
处理：严格按冬期施工方法施工，并养护；
一分价钱一分货，我们一直以产品的的质量为我们的要责任。
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