南京高强无收缩灌浆料供应 抗冲击性好; C60

上海华谨工程技术有限公司是从事特种材料研发、制造、销售、服务的创新型科技企业。 华谨建材由同济大学、上海建科院相关*组成团队，公司追求绿色节能，环保的理念，专注于研发特种新材料、包括高强灌浆料、快速修补材料、**高性能混凝土（UHPC）、高性能复合材料等新材料。同时为客户量身定制解决方案，提供工程技术技术服务。
灌浆料 产品用途:
1、用于设备基础二次灌浆。
2、用于地脚螺栓锚固及钢筋栽埋。
3、用于混凝土结构加固和修补。
灌浆料 施工前的准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或砂浆搅抖机;
2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
3、水桶若干; 4、台秤若干; 5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及管接头;
7、灌浆助推器;
8、模板（钢模、木模）;
9、草袋、岩棉被等;
10、棉纱、胶带;

目前，高强无收缩灌浆料的研究一直强调使用高强度级水泥，即强度不低于42.5。有些人甚至错误地认为有必要使用52.5强度等级和62.5强度等级来制造高强度灌浆料。事实上，我们使用不同强度等级的水泥制备高强度无收缩灌浆料，针对中低强度水泥的优点，主要原因如下：
高强无收缩灌浆料
1、由于高强度等级水泥和特种水泥的高价格，高强度无收缩灌浆料的推广和应用受到一定程度的影响。
2、一些高强度等级的水泥通常是通过研磨工艺生产的。水泥比表面积大得多，导致灌浆材料早期开裂，外加剂与外加剂的适应性变差，给工程应用带来一些问题。
3、考虑到低强度等级水泥小于外表面，水化热释放率相对较低，约为300m2/kg，有利于高强无收缩灌浆料的早期升温控制，降低早期的温度压力。

高强无收缩灌浆料施工养护
（一）常温养护
1、灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）高温养护
1、灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。
2、采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3、浆体入模温度不应大于30℃。
4、灌浆后应及时采取养护措施。
（三）冬期养护
1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

★产品特点
1、早强、高强: 1天抗压强度≥20Mpa,3天抗压强度≥30Mpa, 28天抗压强度≥55Mpa。   2、微膨胀性: 保证设备与基础之间紧密接触，二次灌浆后无收缩。   3、自流性高:可填充全部空隙，满足设备二次灌浆的要求。   4、抗离析:克服了现场使用中因加水量偏多所导致的离析现象。   5、抗开裂:
现场使用中因加水量不确定、环境温度不确定以及养护条件限制等因素裂纹现象。    6、耐久性强:经上百万次疲劳试验50次冻融循环实验强度无明显变化。在机油中浸泡30天后强度明显提高。   7、可冬季施工: 允许在-10℃气温下进行室外施工。
★施工前准备
1、机器搅拌:混凝土搅抖机或;   2、人工搅拌:搅拌槽及铁铲若干;
5、流槽;
6、高位漏斗、灌浆管及;
9、草袋、岩等;
10、棉纱、胶带;
★灌浆施工
步：基础处理
基础表面应进行凿毛处理。清洁基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前，基础表面应充分湿润，灌浆前1小时，积水。
第二步：支模
1、按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
3、模板**部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
第三步：配制
1、一般按通用加固型13-14%的标准加水搅拌,豆石加固型按9-10%的标准加水搅拌。
2、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟（严禁用手电钻式搅拌器）。 采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌和2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。
3、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时，严禁在CGM灌浆料中掺入外加剂、外掺料。
5、参考用量为：2280～2400kg/m?
第四步：灌浆施工方法 
1、较长设备或轨道基础，应采用分段施工。
2、几种常用灌浆方式图示（下页）
3、二次灌浆时，应符合下列要求。
①、二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，
以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
③、在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动CGM灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
④、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3-6小时沿设备边缘向外切45度斜角以防止自由端产生裂缝，如无法进行切边处理，应在灌浆后3-6小时后用抹刀将灌浆层表面压光。
⑤、当灌浆层厚度**过150mm时，应采用豆石加固型高强无收缩灌浆料。
⑥、当设备基础灌浆量较大时，豆石加固型灌浆料的搅拌应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。
第五步：养护
1、灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草盖或岩棉被,并保持湿润。
2、冬季施工时,养护措施还应符合现行<<钢筋混凝土工程施工及验收规范>>(G204)的有关规定。
3、灌浆料达到拆膜时间后，可进行设备安装,具体时间参见“拆膜和养护时间及环境温度的关系表”。
4、在设备基础灌浆完毕后，如有要剔除部分,可在灌浆完毕后3-6小时后,即灌浆层硬化前用抹刀或铁锨工具轻轻铲除。
5、不得将正在运转的机器的震动传给设备基础，在二次灌浆后应停机24-36小
我们公司经营理念：一个承诺：一切让您满意! 公司的服务宗旨是：坚持"诚信求实、服务社会、信誉至上，顾客的满意是我们的追求。
http://jiancemao.b2b168.com