步:根底处理
根底表面应进行凿毛处理。清洁根底表面,不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌
浆前,根底表面应充分湿润,灌浆前1小时,积水。
二步:支摸
1、按灌浆施工图支设模板。模板与根底、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝,到达整
体模板不漏水的程度。
2、模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右,以利于灌浆施工。
3、模板部标高应高出设备底座上表面50mm。
4、灌浆中如出现跑浆现象,应及时处理。
三步:灌浆料配制
1、一般地,按通用加固型按13-14%的规范加水拌和,豆石加固型按9-10%的规范加水拌和。
2、引荐选用机械拌和方法,拌和时刻一般为1-2分钟(禁止用手电钻式拌和器)。选用人工拌和时,应先参加2/3的用水量拌和2分钟,这以后参加剩余水量拌和至均匀。
3、每次拌和量应视使用量多少而定,以保证40分钟以内将料用完。
4、现场使用时,禁止在HGM灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
四步:灌浆施工办法
1、较长设备或轨道根底,应选用分段施工。
2、几种常用灌浆方法图示
3、二次灌浆时,应符合下列要求。
①、二次灌浆时,应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆,直至从另一侧溢出为止,以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
②、灌浆开端后,有必要连续进行,不能连续。并尽可能缩短灌浆时刻。