C40 密实度高 绍兴高强无收缩灌浆料批发价

上海华谨工程技术有限公司是从事特种材料研发、制造、销售、服务的创新型科技企业。 华谨建材由同济大学、上海建科院相关*组成团队，公司追求绿色节能，环保的理念，专注于研发特种新材料、包括高强灌浆料、快速修补材料、**高性能混凝土（UHPC）、高性能复合材料等新材料。同时为客户量身定制解决方案，提供工程技术技术服务。
高强无收缩灌浆料
一、产品简介该产品是由无机和**胶结材料复配而成的粉体材料，只需加水就可使用的一种灌浆料，根据使用的季节不同每种产品又分为普通型、**早强型和防冻型。
二、产品主要性能指标
1、早强、高强：强度高可达50MPa以上，设备安装完毕后即可运行生产。
2、自流态：现场只需按要求的加水量加水搅拌后，直接灌入设备基础，不需振捣便可填充设备基础的全部空隙。
3、微膨胀：保证设备与基础紧密接触，基础与基础之间无收缩。
4、抗油渗：在机油中浸泡60天后其强度比浸油前提高15%。
5、耐久性：100万次疲劳试验，50次冻融循环试验强度无明显变化。
主要技术参数型号适用孔径范围mm1d竖向膨胀率%抗压强度MPa流动度mm低施工温度℃1d3d28dAD-H1≤1500.02～0.0820～3040～5565～80≥260-5AD-H2≥1500.02～0.0820～3035～5060～75≥2600AD-H3≤300.02～0.0820～3045～5560～70≥290-5
三、使用范围
1、设备基础的二次灌浆；钢结构地脚板的灌浆；混凝土构件裂缝灌浆；螺栓锚固及斜拉锚杆灌浆。
2、轨道与基础的连接；穿墙管道、混凝土施工缝处的填充及连接。
3、梁板粘钢加固及修补加固；承载力提高所需的结构加粗加固。
四、使用方法及操作要点
1、对孔径小于150mm的灌浆选用AD-H1型灌浆料，对孔径大于150mm的灌浆选用AD-H2型灌浆料，对孔径小于30mm的灌浆选用AD-H3型灌浆料。
2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,应在加水后30分钟内用完。
3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。
五、包装及储存1、用纸塑复合袋包装，每袋40kg；2、应将不同型号的灌浆料分别存放，以防用错；3、该产品存放期为六个月。

高强无收缩灌浆料施工养护
（一）常温养护
1、灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
2、应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于7d。
3、当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）高温养护
1、灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热。
2、采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
3、浆体入模温度不应大于30℃。
4、灌浆后应及时采取养护措施。
（三）冬期养护
1、冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
2、拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
3、如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》JGJ104的有关规定。

无收缩灌浆料介绍
CGM无收缩灌浆料系列产品（以下简称CGM灌浆料）是以高强度材料为骨料，以水泥作为结合剂，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质，经一定工艺加工而成的干混砂浆。在现场使用时只需添加规定量的水搅拌均匀即可施工，简便、快捷。
1、施工前应准备搅拌设备、养护物品和必要的工具。
2、CGM无收缩灌浆料的拌合
（1）CGM无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的用水量加入，搅拌均匀即可使用。在满足施工流动度的条件下尽量降低用水量。严禁使用明显沁水的搅和料进行灌浆。
（2）CGM无收缩灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。采用强制式机械搅拌方式。
（3）每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证 40 分钟以内将拌合好的灌浆料用完。
（4）冬期施工时，应采用不**过 60℃的热水拌合灌浆料，浆体的入模温度在 10℃以上。
（5）现场使用时，严禁在 CGM无收缩灌浆料中掺入外加剂、外掺料。
3、地脚螺栓锚固
（1）地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于 20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于 5mm，垂直度偏差不得大于 5°，螺栓孔壁应粗糙。
（2）成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应孔内积水。
（3）将拌合好的CGM灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁震捣，必要时可轻微插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。
（4）灌浆施工不易直接灌入时，宜采用流槽施工。
4、设备基础二次灌浆
（1）设备基础表面应进行凿毛处理。清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前 24 小时，设备基础表面应充分湿润。灌浆前 1 小时，积水。
（2）按灌浆施工图支设模板。模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm 左右。模板**部标高应高出设备底座上表面 50mm。
（3）较长设备或轨道基础的灌浆应采用分段施工。即采用跳仓法施工，每段长度不应**过 5m，大型设备灌浆必须采用压力灌浆设备，确保连续灌浆。
（4）应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
（5）灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
（6）在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动 CGM灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
（7）设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后 3~6 小时沿设备边缘向外切45℃斜角（见下图）以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 3~6 小时用抹刀将灌浆层表面压光。（该部位产生的细小裂缝对设备运转稳定性未报告有不良影响）。

高强无收缩灌浆料开裂原因分析:
1、灌浆料产品本身膨胀率不达标，不能补偿收缩开裂；
2、配制灌浆料时采用人工搅拌，加水量远远大于厂家所要求的用水量，引起开裂；
3、施工环境时环境温度如何，是否按相应的施工方法进行；
4、混凝土基础面处理是否到位？有无拉毛，浸水润湿处理；
5、施工后严禁振捣，否则会引起灌浆料分层，离析、开裂，上层灌浆料强度低等；
6、灌浆料浇注后，覆盖，养护是否到位；
7、灌浆料施工过程中，周围有无大型设备运行，引起震动。
华谨致力技术创新，逐步形成了高水平的砂浆核心技术，以优异的产品质量、**的系列产品、匠心的技术服务赢得了广大客户认可。在干粉砂浆领域可根据客户不同的应用需求提供参考配方，提供综合解决方案。 上海华谨在提供高质量建材产品和**技术服务的同时，更提供实用的材料选型和施工方案，满足客户特定施工需求。
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